為確保氫冷系統(tǒng)運行穩(wěn)定，近日，同煤漳電同華發(fā)電公司設備管理部組織更換干燥器內置風塔電機，嚴把“三關”，全力確保氫冷系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
#1發(fā)電機氫氣干燥器內置風塔電機急件到貨后，設備管理部電氣一次專業(yè)電機班技術人員對風塔電機的絕緣、直阻進行試驗，試驗合格后驗收簽字并辦理了出庫手續(xù)，嚴把電機備件的第一道“質量關”。接下來，電機班技術人員兵分兩路，一路由工作負責人辦理電氣二種工作票，停電、掛牌、布置安全措施、辦理開工，密切配合運行人員氣體置換，確認現場所做的安全措施正確、完備，符合現場實際條件；另一路由班長協(xié)調聯(lián)系汽機、熱控專業(yè)，辦理熱力機械票，隔離氫氣系統(tǒng)，對氣體置換過程中壓力表和溫度表指示進行監(jiān)測，發(fā)現問題立即處理。開工后，工作負責人再次向工作班全體成員詳細交代了工作任務，明確告知危險點及控制措施并本人簽字，督促全體成員認真執(zhí)行現場安全措施，嚴把電機更換的第二道“安全關”。有了“質量關”和“安全關”做保證，第三道“技術關”尤為關鍵。發(fā)電機氫氣干燥器系統(tǒng)位于汽機房13.7米，周圍布滿蒸汽管道和運行設備，高溫和噪音阻擋不了工作進度，人員互相之間靠嫻熟的技術技能和眼神、手勢的默契配合。有了技術措施做依據，技術人員對拆下來的風塔電機進一步的檢查、判斷，對之前所判定的軸承磨損有了肯定的結論。同時，因電機更新?lián)Q代帶來的外形尺寸上的細微差異，也在技術人員的精細測量下細細打磨、巧妙處理，保證了安裝的嚴絲合縫，電機空載試驗一次性合格通過。整個拆除、解體、回裝電機的過程中，做標記、拆接線、松螺絲、移電機直至新電機就位后的螺絲緊固都由兩位技術人員對角均勻用力，每一步驟都必須做到有據可依，嚴把電機更換的第三道“技術關”。
此次更換#1發(fā)電機氫氣干燥器B塔電機用時約2小時，安全高效地完成檢修任務，大大縮短了#1發(fā)電機氫氣干燥器B塔停運時間，保證了發(fā)電機氫氣干燥器A、B干燥塔的循環(huán)連續(xù)對氫氣干燥，確保發(fā)電機長期穩(wěn)定保持氫氣濕度指標合格，提高發(fā)電機絕緣水平。（李志雅）
