如何全面推進，鞏固提升精益管理，實現精益管理“全覆蓋”？近期，永安發(fā)電公司總結了自啟動精益管理以來的主要工作，分析了目前存在的不足，制定了精益管理下一步工作方案，提出從四個方面全面推進精益管理，再踏新精益管理征程。
一是開展精益管理課題。課題要注重實用性和實效性，將生產長期疑難問題列入精益課題進行攻關。部門領導負責組織本部門課題的開展，督導本部門課題按照課題計劃完成。企業(yè)管理部安排專人跟進課題進展，組織開展課題輔導，解決各課題遇到的疑難問題。
二是開展改善活動。持續(xù)開展“消除浪費，創(chuàng)造價值”改善活動。每月下達任務，將任務細化到各個部門、班組；根據完成情況進行獎勵與考核；組織季度評審和年度評審。充分發(fā)揮激勵機制的引導作用，通過激勵導向激發(fā)全員參與改善活動的熱情。
三是深化7S管理。將現場7S管理與精益管理工作結合起來，進一步強化現場目視化管理，開展7S管理深化工作；在鞏固提升7S管理成果的基礎上，重點對固廢生產現場、物資倉庫、老廠邊遠區(qū)域等進行7S打造；在檢修期間，加強檢修現場7S管理，通過定期檢查、不定期檢查、聯合檢查等方式，不斷提升檢修現場7S管理水平。
四是隊伍建設。建立精益管理督導師組織機構，培養(yǎng)一批素質高、業(yè)務能力強的督導師團隊，發(fā)揮督導師在精益管理推進中的作用，并建立督導師管理機制，制定相應的激勵與考核機制，提高督導師工作的積極性和能動性；開展“精益團隊”申報工作，以解決生產實際疑難問題為攻關目的，成立柔性攻關小組，進行生產實際問題的攻關；有計劃地安排各部門負責人、精益管理推進骨干到兄弟單位、系統外優(yōu)秀單位開展調研學習，通過參考借鑒，根據本企業(yè)的特點，實施適合本企業(yè)實際的管理模式。
